不銹鋼水管焊接工藝參數的確定是在焊接方法確定之后的又一項非常重要的工作。不同的焊接方法有其不同的工藝參數。

影響不銹鋼水管焊縫尺寸的因素很多，關系也較復雜，但還是可以通過實踐來找出各種因素與焊縫尺寸的關系。有了電子計算機后，也可以根據焊接條件算出不銹鋼水管焊縫和熱影響區的尺寸，甚至它們的金相組織和機械性能等。

現在埋弧焊工藝為例，說明焊接時各種因素對不銹鋼水管焊縫尺寸影響的實際規律。不銹鋼水管的電流、電壓、焊速等的影響

焊接電流、電弧電壓和焊接速度是電弧焊焊接工藝的主要參數，也是決定不銹鋼水管焊縫尺寸的主要能量參數。

不銹鋼水管的焊接電流

當焊接電流增大時（其他條件不變），焊縫的熔深和余高均增大，熔寬沒多大變化（或略為增大）。這是因為電流增大后，不銹鋼水管的電弧力和熱輸入均增大，熱源位置相應下移，熔深增大。熔深與焊接電流近似于正比關系。比例系數（熔深系數）與電弧焊的方法、焊絲直徑、焊接速度、電流大小等有關，見下圖：

不銹鋼水管的電弧電壓

不銹鋼水管焊接電弧電壓增大后，電弧功率加大，輸入不銹鋼水管的熱有所增大，同時弧長拉長，電弧在不銹鋼水管上籠罩的半徑增大，熱量被擴散，因此熔深略有減小而熔寬增大。余高略有減小，這是因為熔寬增大，焊絲熔化量卻稍有減小所致。不銹鋼水管母材的熔合比則有所增大。

各種電弧焊方法，由于焊接材料及電弧介質的組成不同，它們的電弧電壓及電弧特性不同，焊接電源的外特性也不相同。因此，電弧電壓的選用范圍也不一樣。為了得到合適的水管焊縫成型，通常在增大電流時，也要適當的提高電弧電壓，也可以說電弧電壓要根據焊接電流來確定。

不銹鋼水管的焊接速度

焊接速度的高低是不銹鋼水管焊接生產率高低的重要指標之一。從提高不銹鋼水管焊接生產率考慮，措施一是提高焊速。要保證給定的不銹鋼水管焊縫尺寸，則在提高焊速時要相應的提高焊接電流和電弧電壓，這三個量是相互聯系的。

大功率電弧高速焊時，強大的電弧力把熔池金屬猛烈地排到尾部，并在那里迅速凝固，熔池金屬沒有均勻分布在整個不銹鋼水管焊縫的寬度上，形成咬邊，這種現象限制了焊速的提高。采用雙陰極氬弧焊、多陰極氬弧焊和多槍等離子弧焊可進一步提高焊速，并可防止上述現象的產生。